記者 楊 森

從一根原木到一塊板材，要經(jīng)過多少精雕細琢的程序？

長材刨片機“化整為零”精工刨花、滾筒式干燥機“去粗取精”提純干料、計量倉“錙銖必較”智能配料、表芯層木料“分門別類”拌膠鋪裝、連續(xù)熱壓機“馬力全開”鑄成木板、轉(zhuǎn)輪式翻板機“翩躚起舞”冷卻成型……日前，記者走進位于新蔡縣先進制造業(yè)開發(fā)區(qū)的佳諾威集團（河南）新材料有限公司，現(xiàn)代化氣息瞬間撲面而來，一臺臺先進的大型機械設備全自動運轉(zhuǎn)，轟鳴聲不絕于耳。木材在傳輸帶上與智能制造“共舞”，“變身”成一塊塊工藝精美、結實耐用的定向結構刨花板，邁向“高精尖”的每一個生產(chǎn)步驟，都有世界一流設備和先進工藝的“強力加持”。

如果把現(xiàn)代化設備比作自動化生產(chǎn)線的骨骼，中控系統(tǒng)就是生產(chǎn)線的神經(jīng)中樞。走進智能車間中控室，一塊塊大屏幕上，各種設備從內(nèi)到外的運轉(zhuǎn)過程一覽無余，生產(chǎn)加工全程可視，整座工廠宛如“透明”。“這些完全封閉的生產(chǎn)設備，就像一個個‘黑箱’。為了優(yōu)化管理，我們引入了數(shù)據(jù)可視化實時監(jiān)控系統(tǒng)，如同人體的‘神經(jīng)末梢’，能夠感知每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的‘風吹草動’。”該集團董事長秘書李飛指向一塊數(shù)字大屏，屏幕上實時跳動著鍋爐溫度、原料濕度、料倉庫容、表芯層木料配比等重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)，配合監(jiān)控攝像頭傳來的實時影像，企業(yè)生產(chǎn)可謂“了如指掌”。

“通過智能化升級改造，所有生產(chǎn)過程均可一鍵操作、全程監(jiān)測，每道工序都由電腦精準控制，實現(xiàn)了流程最優(yōu)化、效益最大化、產(chǎn)品高質(zhì)化。”李飛說。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)催化下，數(shù)據(jù)、算法、算力已經(jīng)成為佳諾威的核心生產(chǎn)力。人流、物流、信息流暢通無阻，企業(yè)開足馬力生產(chǎn)自然“如虎添翼”。

削片、刨花、干燥、鋪裝、熱壓、成型、冷卻、包裝、入庫……一系列制作工藝行云流水、快速精準。

生產(chǎn)設備網(wǎng)絡化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化……一大批數(shù)字化技術增智賦能、再造優(yōu)勢。

工藝與科技結合，制造與數(shù)字碰撞，強勢賦能企業(yè)產(chǎn)能向全球領先進軍。佳諾威集團僅憑在新蔡縣的一家企業(yè)，就達成了113萬立方米人造板的年產(chǎn)能，其中各類刨花板年產(chǎn)能89萬立方米，占全省刨花板產(chǎn)能的30%以上。

產(chǎn)能數(shù)據(jù)還在進一步上跳——

重點項目建設節(jié)節(jié)攀升，引爆“連鎖效應”。佳諾威集團自2016年落戶新蔡縣以來，一期接著一期投，一個項目接著一個項目干，政企“雙向奔赴”相互成就，項目建設捷報頻傳，企業(yè)發(fā)展高歌猛進。其中，一期年產(chǎn)35萬立方米刨花板項目于2017年6月投產(chǎn)，二期年產(chǎn)20萬立方米中高密度纖維板項目于2019年12月投產(chǎn)，三期年產(chǎn)36萬立方米定向結構刨花板OSB項目于今年5月投產(chǎn)，四期年產(chǎn)22萬立方米二次成型可飾面定向結構刨花板項目將于今年8月投產(chǎn)。今年，佳諾威集團在安徽定遠在建的年產(chǎn)60萬立方米超強刨花板項目也即將投產(chǎn)，三條新生產(chǎn)線全部投產(chǎn)后，佳諾威集團人造板設計總產(chǎn)能將突破200萬立方米，躋身國內(nèi)人造板行業(yè)前列。

一塊板材撐起了一個產(chǎn)業(yè)鏈，正是項目輻射帶動能力的生動寫照。如今，以佳諾威為上游龍頭，奧田家居、中藝戶外為下游龍頭，數(shù)十家關聯(lián)中小企業(yè)為羽翼，一條嶄新的現(xiàn)代家居產(chǎn)業(yè)集群縱橫新蔡大地，架起縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的崛起之橋，直達現(xiàn)代化建設的美好明天。

一塊“高精尖”板材，就是這么煉成的。