駐馬店網(wǎng)訊（全媒體記者 許偉 郭建光）與中國農(nóng)科院、河南農(nóng)業(yè)大學(xué)、中國移動等單位開展深度合作，泌陽縣建成了全國首家食用菌“5G+智慧工廠”，被“食用菌院士”李玉譽(yù)為食用菌產(chǎn)業(yè)的第三次工業(yè)革命。這是昨日記者在泌陽縣嘉沁智慧農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目驗(yàn)收現(xiàn)場獲得的消息。

你能想象，在恒溫恒濕的環(huán)境下，真姬菇獲得食用菌界五星級般的待遇。這期間，從培養(yǎng)基到萌芽殺菌，甚至照明控溫，都是在極其舒適的環(huán)境下進(jìn)行的，中間幾乎“拒絕”人為參與，從而保證了所產(chǎn)食用菌的品質(zhì)與“賣相”。

依靠年產(chǎn)食用菌高達(dá)近40萬噸的泌陽縣，占據(jù)該縣90多萬人口近三成的食用菌從業(yè)人員，每年創(chuàng)造著70億元的高額產(chǎn)值，出口創(chuàng)匯一度突破2億元。食用菌產(chǎn)業(yè)成為托起泌陽一方經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在傳統(tǒng)菌種的培養(yǎng)、裝瓶、碼垛、搬運(yùn)、采收等環(huán)節(jié)需要大量人工，其中人力成本的飆升，生產(chǎn)食用菌廢棄物的處置，曾一度成為食用菌生產(chǎn)中的“攔路虎”，嚴(yán)重制約著菌類生產(chǎn)管理和生產(chǎn)效率的提升。

“采用‘5G+智慧工廠’技術(shù)，徹底解決傳統(tǒng)食用菌行業(yè)種植質(zhì)量追溯分析難度大、人工成本高、設(shè)備故障頻繁等行業(yè)痛點(diǎn)和難點(diǎn)。”泌陽縣負(fù)責(zé)食用菌產(chǎn)業(yè)工作的副縣長李曉介紹，近年來，泌陽縣堅(jiān)持走規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展之路，重點(diǎn)發(fā)展和培育食用菌工廠化栽培、生產(chǎn)、加工，依托5G專網(wǎng)，泌陽縣組建了“1+1+1+N”系統(tǒng)架構(gòu)，通過“1個5G基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施+1個工業(yè)數(shù)字感知基臺+N應(yīng)用場景+1個3D數(shù)字孿生系統(tǒng)”，為嘉沁農(nóng)業(yè)5G智慧農(nóng)業(yè)提供一體化服務(wù)。目前，這家產(chǎn)業(yè)園已有13個生產(chǎn)種植車間實(shí)現(xiàn)5G專網(wǎng)全覆蓋，每年節(jié)約人工近500人，節(jié)約人工成本1620余萬元。

網(wǎng)絡(luò)部操作員呂朝陽告訴記者，廠區(qū)超過4000套的菌類生產(chǎn)設(shè)備都在他們的掌控之下，涉及食用菌袋栽生產(chǎn)線、瓶栽生產(chǎn)線及凈化、制冷、加熱等15條設(shè)備生產(chǎn)線，只需要根據(jù)反饋數(shù)據(jù)的變化及時準(zhǔn)確進(jìn)行調(diào)整，從而達(dá)到生產(chǎn)過程數(shù)字化、智能化。

該項(xiàng)目的落地，成為全國首例在食用菌工廠化生產(chǎn)中與5G技術(shù)相結(jié)合的“智慧農(nóng)業(yè)”創(chuàng)新型項(xiàng)目。通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、5G智能AGV、5G智能巡檢機(jī)器人、5G視覺分揀包裝機(jī)械臂、自動采收機(jī)器人等，建設(shè)整體智能化協(xié)同生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)向智慧農(nóng)業(yè)的轉(zhuǎn)型，對促進(jìn)我國食用菌產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供可復(fù)制的模式，對加快食用菌產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展和實(shí)現(xiàn)科技興農(nóng)具有重要意義。