駐馬店網(wǎng)訊（記者 范書畫 通訊員 李瑞紅）近日，工業(yè)和信息化部公布了第五批綠色制造企業(yè)名單，其中，駐馬店市豫龍同力水泥有限公司位列其中，成功入選國(guó)家級(jí)“綠色工廠”。駐馬店市豫龍同力水泥有限公司作為豫南地區(qū)工藝先進(jìn)、具有重要影響力的綜合建材生產(chǎn)企業(yè)，此次入選國(guó)家級(jí)“綠色工廠”為我市建材業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)樹立起“綠色標(biāo)桿”，也為豫龍同力的發(fā)展添上光輝一筆。

綠色工廠是指實(shí)現(xiàn)用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。創(chuàng)建綠色工廠，作為我國(guó)構(gòu)建綠色制造體系的關(guān)鍵一環(huán)，是實(shí)施綠色制造工程的重點(diǎn)任務(wù)。近年來(lái)，豫龍同力全面創(chuàng)建符合國(guó)家審核要求的綠色礦山項(xiàng)目，積極打造安全、綠色、高效的廠區(qū)新模式，先后榮獲 “全國(guó)水泥行業(yè)節(jié)能減排達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)先進(jìn)集體”、“2020年度國(guó)家級(jí)綠色工廠” “河南省綠色環(huán)保企業(yè)”、“河南省節(jié)能減排競(jìng)賽先進(jìn)集體”等百余項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。

一、實(shí)施技術(shù)升級(jí)，倡導(dǎo)綠色工藝

2018-2019年，該企業(yè)投資近2000萬(wàn)元，對(duì)一燒、二燒窯系統(tǒng)實(shí)施了團(tuán)聚超低排放項(xiàng)目、脫硝項(xiàng)目、脫硫項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)超低排放達(dá)標(biāo)。對(duì)公司現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)無(wú)組織排放污染的區(qū)域進(jìn)行密封，使物料輸送在密封廊道內(nèi)運(yùn)行，減少揚(yáng)塵；對(duì)原堆棚南部開放的卸料口和卸料道路進(jìn)行全封閉，改善了貨場(chǎng)的整體環(huán)境便于清潔化生產(chǎn)；對(duì)石灰石輸送長(zhǎng)皮帶降噪和頭部收塵改造，減少粉塵排放。

二、推廣節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

該企業(yè)積極推廣節(jié)能技術(shù)，實(shí)施變頻改造。投資150萬(wàn)對(duì)回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻改造，噸熟料節(jié)電約1.5kwh，產(chǎn)生了良好社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。2019年投資213萬(wàn)對(duì)一燒車間循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行高效節(jié)能技改，實(shí)現(xiàn)降低生料電耗約1.6度/噸，年節(jié)電效益204.1萬(wàn)元。2020年投資了近1000萬(wàn)，對(duì)公司燒成系統(tǒng)系列風(fēng)機(jī)實(shí)行高效節(jié)能技術(shù)改造，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率，風(fēng)機(jī)改造后每年將節(jié)電980萬(wàn)kwh,節(jié)約成本588萬(wàn)元，每年可節(jié)省標(biāo)煤約2942噸，減少CO2排放約8550噸。該企業(yè)還投資500余萬(wàn)元，全面使用超高效節(jié)能電機(jī)，共計(jì)淘汰更換原有高能耗Y系列低壓電機(jī)2.4萬(wàn)KW，更換為YE3超高效系列電機(jī)并增加變頻柜，年節(jié)約電費(fèi)約200萬(wàn)元。

三、資源綜合利用，助力綠色發(fā)展

該企業(yè)投資405.5萬(wàn)元，實(shí)施礦山礦坑引水利用，每年可利用礦坑涌水50萬(wàn)噸，年節(jié)約水費(fèi)約200萬(wàn)元；從2012年5月份開始，該企業(yè)將紙廠白泥引入生料配料中，專門建設(shè)完善了白泥堆棚及相應(yīng)環(huán)保配套措施，與駐馬店白云紙業(yè)進(jìn)行長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作，每年可處理白泥4萬(wàn)余噸。截止目前，共計(jì)處理紙廠白泥32萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的和諧共贏；該企業(yè)充分利用礦山廢石，每年消耗礦山風(fēng)化石、廢石20萬(wàn)噸，綜合利用礦山資源；大量消耗處置周邊工業(yè)企業(yè)工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥，年消耗量約140萬(wàn)噸，每年度可實(shí)現(xiàn)資源綜合利用稅約3000萬(wàn)元。

四、利用清潔能源，開拓綠色之路

2019年，該企業(yè)引用新能源太陽(yáng)能，將全廠主要通道的62套路燈升級(jí)為L(zhǎng)ED太陽(yáng)能智能照明燈具，并使用光感自動(dòng)控制，每年可節(jié)約道路用電10萬(wàn)度；該企業(yè)的純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目，有效降低廢氣排放溫度和粉塵濃度，每年減排CO2約12萬(wàn)噸，合節(jié)約標(biāo)煤約4.5萬(wàn)噸；該企業(yè)的余熱電站CDM項(xiàng)目是我省首個(gè)成功實(shí)施的CDM項(xiàng)目。通過進(jìn)行窯頭取熱改進(jìn)，充分利用窯頭余熱，每年增加發(fā)電量近1400萬(wàn)度，由此直接帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益約600萬(wàn)元，在發(fā)電量大幅提高的同時(shí)，相應(yīng)減少二氧化碳減放6萬(wàn)噸，節(jié)約標(biāo)煤近1.9萬(wàn)噸。除此之外，該企業(yè)還利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱實(shí)現(xiàn)供暖。

此次入選是對(duì)豫龍同力安全、環(huán)境和能源管理體系長(zhǎng)期有效運(yùn)行的肯定。不僅彰顯了豫龍同力綠色制造的水平和實(shí)力，更標(biāo)志著該企業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展、構(gòu)建綠色制造體系再次邁上一個(gè)新臺(tái)階。未來(lái)，豫龍同力將繼續(xù)大力提升節(jié)能、環(huán)保力度，推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。