6月30日，由中國機械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會等單位舉辦的第36次“全國機械工業(yè)質(zhì)量雙代會”在呼和浩特市落下帷幕。本次大會， 有來自全國機械工業(yè)200多家企業(yè)、470個QC小組參與，奇瑞汽車此次憑借“優(yōu)化QC小組”和“領(lǐng)跑QC小組”兩項成果在激烈競爭中脫穎而出，再次摘得“全國機械工業(yè)第36次質(zhì)量雙代會”最高獎項——“全國機械工業(yè)標桿小組”獎。其中“優(yōu)化QC小組”還被本次大會選定為行業(yè)四項典型成果之一進行推廣，并被推薦為2017年“全國優(yōu)秀QC小組”。這也是奇瑞繼去年“質(zhì)量雙代會”榮獲“全國優(yōu)秀QC小組”，以及“全國機械工業(yè)質(zhì)量管理小組活動優(yōu)秀企業(yè)”榮譽稱號后，再次“衛(wèi)冕成功”。憑借多年的積累和QC小組優(yōu)異表現(xiàn)，奇瑞汽車將作為”中國制造”的代表，參加今年下半年在菲律賓召開的“國際質(zhì)量管理小組大會”。

    （奇瑞汽車代表隊獲獎現(xiàn)場）

    近年來，奇瑞至所以能夠在各項質(zhì)量評比中“大包大攬”各種獎項，主要得益于奇瑞通過戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，建立健全了在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的質(zhì)量保證體系。包括在研發(fā)領(lǐng)域建立起“十大專業(yè)線”與“五大產(chǎn)品線”結(jié)合的雙矩陣式開發(fā)管理模式，形成國際標準的整車產(chǎn)品開發(fā)“V”字型正向開發(fā)體系和流程；在生產(chǎn)領(lǐng)域全面推行全球一體化的CPS（奇瑞生產(chǎn)方式）和TPM（全面生產(chǎn)管理）推進平臺等，不斷深化體系能力建設(shè)，為打造高品質(zhì)產(chǎn)品、樹立卓越品牌打下了堅實基礎(chǔ)。據(jù)市場調(diào)研結(jié)果，目前，奇瑞戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型2.0系列產(chǎn)品千車故障率已達到25的水平，不僅自主品牌產(chǎn)品中實現(xiàn)領(lǐng)先，也超越了主流合資品牌產(chǎn)品的水平；在安全品質(zhì)方面，奇瑞戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型2.0系列所有產(chǎn)品均已達到新版C-NCAP碰撞五星安全標準。

    （奇瑞優(yōu)化QC小組獲獎證書）

    除此之外，作為產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的重要補充，奇瑞還在研發(fā)、生產(chǎn)等領(lǐng)域鼓勵開展各種群眾性質(zhì)量提升活動，建立各種QC小組，各小組實行自主管理，互相啟發(fā)，共同提高，充分發(fā)揮小組成員的聰明才智和積極性、創(chuàng)造性，取得了很好的效果。以本次獲獎提報課題為例，優(yōu)化QC小組按照v字型正向開發(fā)的流程，聚焦新產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量提升，重點解讀瑞虎7開發(fā)階段如何提升標準車頭合格率，確保平臺化布置的同時把標準車頭的不合格現(xiàn)象扼殺在開發(fā)階段，使量產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)品牌領(lǐng)先水平；領(lǐng)跑QC小組提報了如何解決艾瑞澤5車型開發(fā)階段驗證發(fā)現(xiàn)的整車異響問題，探究出微空間撞擊產(chǎn)生異響源并運用創(chuàng)新思路將其解決。另外，所有在小組工作實踐中總結(jié)出的重要經(jīng)驗都會被納入整體經(jīng)驗庫，為日后的奇瑞新項目開發(fā)提供參考。

    （奇瑞瑞虎7SPORT）

    “匠心打造卓越品牌”是奇瑞的企業(yè)愿景。自2010年實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型以來，奇瑞一直將體系建設(shè)作為戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的核心內(nèi)容，完成了九大體系建設(shè)，通過強化體系能力，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，以優(yōu)良品質(zhì)和服務(wù)收獲消費者的信任和口碑，進而為實現(xiàn)打造“卓越品牌”的戰(zhàn)略目標奠定堅實基礎(chǔ)。