從“制造”到“智造”

齊汝平搭上《中國(guó)制造2025》順風(fēng)車

記者 劉 陽(yáng) 通訊員 李亞超

日前，筆者從《中國(guó)制造2025河南行動(dòng)綱要》中獲悉，駐馬店市圣力源科技有限公司自主研發(fā)的充電電池智能分揀裝備及其大數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)被列為我省重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品。

在位于平輿縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的駐馬店市圣力源科技有限公司，筆者見到了該企業(yè)負(fù)責(zé)人齊汝平。齊汝平介紹，該企業(yè)所從事充電電池智能分揀裝備及其大數(shù)據(jù)應(yīng)用，具有成熟的分揀機(jī)器人設(shè)計(jì)與制造能力，具備電池化成與分容工序無(wú)人化生產(chǎn)機(jī)器人技術(shù)基礎(chǔ)，可以進(jìn)一步開發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量監(jiān)控及互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)共享等。目前，該項(xiàng)目已開始小批量樣機(jī)制造與生產(chǎn)，正在實(shí)施產(chǎn)業(yè)化。

從“蓄電池”到“應(yīng)急照明設(shè)施”的上下游延伸

齊汝平是平輿縣楊埠鎮(zhèn)人，1979年考入上海交通大學(xué)，先后獲上海交通大學(xué)液壓傳動(dòng)與自動(dòng)控制碩士學(xué)位、西安交通大學(xué)管理科學(xué)與工程博士學(xué)位，高級(jí)工程師，曾在深圳一家央企做高層，2005年2月辭職創(chuàng)辦深圳市圣力源電池有限公司。該公司是深圳市高新技術(shù)企業(yè)，依靠自有品牌和技術(shù)，研制應(yīng)急燈高溫電池、逆變電源、應(yīng)急照明，目前已分別在英國(guó)、香港及中國(guó)內(nèi)地申請(qǐng)注冊(cè)Sanforce、SanforceBattery、圣力源等商標(biāo)，產(chǎn)品通過歐洲CE安全認(rèn)證、美國(guó)UL認(rèn)證及ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

2012年之前，該公司從事的主營(yíng)業(yè)務(wù)是應(yīng)急燈用高溫電池以及應(yīng)急照明設(shè)施生產(chǎn)。齊汝平介紹，2012年僅歐洲應(yīng)急燈用高溫電池市場(chǎng)就約2.2億美元，配套逆變器市場(chǎng)約2億美元，全球市場(chǎng)份額約10億美元。他的公司在這一領(lǐng)域已經(jīng)取得了一定的市場(chǎng)份額，并建立了良好的市場(chǎng)品牌。

為進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)份額，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，2012年3月，齊汝平回到家鄉(xiāng)，投資1.2億元成立了駐馬店市圣力源科技有限公司，并于2013年至2014年間先后成功研發(fā)申請(qǐng)專利6項(xiàng)，分別是“一種遙控型照明用應(yīng)急電源”、“一種熒光燈鎮(zhèn)流逆變器”、“熒光燈鎮(zhèn)流逆變器外觀”、“一種LED面板燈應(yīng)急電源裝置”、“LED燈鎮(zhèn)流逆變器外觀”、“一種經(jīng)濟(jì)型應(yīng)急用LED燈”。

目前，該公司3棟3層生產(chǎn)廠房、1棟研發(fā)與辦公大樓、2棟員工宿舍（含培訓(xùn)教室、食堂等），6條（日產(chǎn)各種型號(hào)電池30萬(wàn)只）新增鎳氫充電電池生產(chǎn)線，2條電池組裝生產(chǎn)線與2條應(yīng)急燈逆變電源生產(chǎn)線（年產(chǎn)各種型號(hào)逆變電源50萬(wàn)套）以及1個(gè)儲(chǔ)能技術(shù)研究中心和1條照明設(shè)施生產(chǎn)線正在加緊施工中。

從“傳統(tǒng)制造”到“智能制造”的轉(zhuǎn)型跨越

2015年5月8日，國(guó)務(wù)院下發(fā)了關(guān)于印發(fā)《中國(guó)制造2025》的通知，制定了力爭(zhēng)通過“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)。隨后，河南省制定了《中國(guó)制造2025河南行動(dòng)綱要》。該《綱要》指出，2013年，國(guó)內(nèi)共銷售3.65萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，銷量同比增長(zhǎng)60%；2014年總銷量達(dá)到5.6萬(wàn)臺(tái)，銷量同比增長(zhǎng)54%，穩(wěn)居全球第一大市場(chǎng)的位置。但是，我國(guó)的機(jī)器人密度仍然相對(duì)較低，每萬(wàn)名工人僅擁有約30臺(tái)機(jī)器人，遠(yuǎn)低于世界平均水平的58臺(tái)。日本、德國(guó)制造業(yè)機(jī)器人密度分別為332臺(tái)和300臺(tái)。未來(lái)數(shù)年，我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)將以50%左右的非常規(guī)速度增長(zhǎng)。按50%增長(zhǎng)率計(jì)算，我國(guó)2020年工業(yè)機(jī)器人需求量將超過63萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)值約1200億元，有望帶動(dòng)1萬(wàn)億元的智能裝備和自動(dòng)化裝備市場(chǎng)。

面對(duì)巨大的市場(chǎng)潛力和前所未有的發(fā)展機(jī)遇，齊汝平把企業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向定位在“智能制造”上。

“目前，國(guó)內(nèi)電池行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)為鋰離子電池以及電動(dòng)車電池，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈。國(guó)內(nèi)可以達(dá)到歐美應(yīng)急燈專用高溫電池生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)僅3至5家，且規(guī)模相對(duì)較小。我們企業(yè)屬于細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)域，競(jìng)爭(zhēng)壓力相對(duì)較小。”齊汝平表示。他認(rèn)為，高溫電池生產(chǎn)雖然是細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)域，但市場(chǎng)潛力仍然相當(dāng)可觀。但由于該行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)更新緩慢，因此生產(chǎn)效率可提升空間十分巨大。

齊汝平介紹，目前，國(guó)內(nèi)高溫電池生產(chǎn)的分揀環(huán)節(jié)全是由人工操作，存在著耗時(shí)長(zhǎng)、精確度低等弊端。而該公司正在研發(fā)的充電電池智能分揀裝備及其大數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)，則使這一問題迎刃而解。據(jù)預(yù)測(cè)，該系統(tǒng)投入運(yùn)用后，運(yùn)營(yíng)成本、產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短以及不良品率將降低30%左右。目前，該系統(tǒng)的研發(fā)已經(jīng)獲得了6項(xiàng)國(guó)家專利。

“在這項(xiàng)智能分揀系統(tǒng)投入運(yùn)行之后，我公司今后的主營(yíng)業(yè)務(wù)將實(shí)現(xiàn)‘雙軌并行’，一方面電池生產(chǎn)能力將得到大幅度提升，另一方面我們將以《中國(guó)制造2025》為契機(jī)，著力改進(jìn)智能分揀系統(tǒng)，使之達(dá)到量產(chǎn)化標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而提高整個(gè)高溫電池生產(chǎn)行業(yè)的智能化生產(chǎn)水平。”齊汝平說(shuō)。他對(duì)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展?jié)M懷信心。