亮度（白度）不合格作業(yè)本明顯白亮許多。

　　添加了熒光增白劑的作業(yè)本在紫外分析儀中發(fā)出藍(lán)熒熒的光。 薛 玲 攝

　　添加了熒光增白劑的作業(yè)本，在紫外分析儀中發(fā)出了幽幽的藍(lán)熒熒的光。江蘇省質(zhì)監(jiān)局9月15日公布了學(xué)生作業(yè)本的監(jiān)督抽查以及風(fēng)險監(jiān)測結(jié)果，此次監(jiān)測的115批次學(xué)生作業(yè)本中，有99批次產(chǎn)品內(nèi)芯紙張檢出了可遷移性熒光增白劑，占比高達(dá)86.1%。值得一提的是，目前學(xué)生作業(yè)本的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求中，還沒有對可遷移性熒光增白劑做出明確要求。

　　現(xiàn)場試驗

　　作業(yè)本熒光劑 會沾到孩子皮膚上

　　質(zhì)檢人員分別拿出了一本亮度（白度）合格和一本不合格的作業(yè)本，對比明顯看出，不合格的作業(yè)本比合格產(chǎn)品更為白亮。隨后質(zhì)檢人員又分別從兩本作業(yè)本中取出一張內(nèi)芯紙，放入紫外分析儀器中，合格的作業(yè)本沒有什么變化，但不合格的作業(yè)本內(nèi)芯紙卻發(fā)出了藍(lán)熒熒的光?，F(xiàn)場工作人員介紹說，這意味著紙張中添加了熒光增白劑。由于目前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中還沒有對可遷移性熒光增白劑做出明確規(guī)定，此次質(zhì)監(jiān)部門只是進(jìn)行了風(fēng)險監(jiān)測，115批次樣品中，有99批次樣品的內(nèi)芯紙張檢出可遷移性熒光增白劑，占比高達(dá)86.1%。

　　本子上檢出可遷移性熒光增白劑，意味著學(xué)生在長期使用作業(yè)本的過程中，手部皮膚經(jīng)常與作業(yè)本內(nèi)芯紙張接觸，有吸收可遷移性熒光增白劑的可能性。那么，人體皮膚與含有可遷移性熒光增白劑的紙張接觸后果如何？是否會對健康造成直接傷害？質(zhì)監(jiān)專家對此回應(yīng)，目前尚無國家權(quán)威部門給出統(tǒng)一答案，只能說長期接觸有不利于健康的可能性。此外，增白劑含量多，會造成本冊亮度（白度）太高，影響學(xué)生的視力。

　　監(jiān)督抽查

　　超市、書店、網(wǎng)購哪里靠譜？

　　書店買的作業(yè)本質(zhì)量最好

　　此次抽查的115批次學(xué)生作業(yè)本，分別來自超市、書店、文具文化用品店和電商平臺，其中書店樣品均為承印省政府免費(fèi)中小學(xué)生作業(yè)本的廠家印制，產(chǎn)品合格率最高，達(dá)到100%。家長在網(wǎng)上給孩子購買學(xué)習(xí)用品也很常見，不過從抽查情況來看，電商平臺的產(chǎn)品合格率最低，只有54.8%。

　　此次質(zhì)監(jiān)部門還針對中小學(xué)校附近的文具、文化用品店銷售的學(xué)生作業(yè)本進(jìn)行了重點(diǎn)考察和采樣，從抽查結(jié)果來看總體質(zhì)量也比較好，產(chǎn)品合格率達(dá)到90.9%。需要提醒的是，采樣過程中質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)這些店里銷售的不少學(xué)生作業(yè)本沒有生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址，因此無法開展生產(chǎn)單位樣品確認(rèn)工作，這部分產(chǎn)品并未采樣檢驗，不過還是建議學(xué)生、家長不要購買此類產(chǎn)品。

　　為什么有的本子會“暈染”？

　　原來是施膠度不合格

　　在使用中，有的學(xué)生會發(fā)現(xiàn)，一些本子在用鋼筆書寫時會“暈染”，這往往是因為施膠度不合格。此次抽查的作業(yè)本中，不合格產(chǎn)品有27批次，其中因施膠度不合格的批次達(dá)到16個。負(fù)責(zé)此次檢測的江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督紙張印刷產(chǎn)品質(zhì)量檢驗站副站長王國榮說，施膠度項目是學(xué)生作業(yè)本的重要使用性能指標(biāo)，學(xué)生使用墨水筆書在不合格產(chǎn)品上寫作業(yè)時，容易產(chǎn)生墨水滲透或擴(kuò)散現(xiàn)象，會造成文字模糊不清，難以辨認(rèn)。

　　本子內(nèi)芯有斑點(diǎn)正常嗎？

　　標(biāo)準(zhǔn)對臟跡項目有要求

　　有細(xì)心的家長、學(xué)生會發(fā)現(xiàn)，部分作業(yè)本的內(nèi)芯會有一些斑點(diǎn)印跡，如果面積不大并不會影響書寫，但過大過多的臟跡，以及距離較大的斷線，則將直接影響學(xué)生正常書寫作業(yè)。

　　本次檢測中就發(fā)現(xiàn)3批次樣品的臟跡項目和1批次樣品斷線項目不合格。出現(xiàn)臟跡和斷線質(zhì)量問題主要是印刷工人在印刷過程中未仔細(xì)留意印樣質(zhì)量情況，未能及時發(fā)現(xiàn)印版帶臟和印版線條磨損，處理不及時，也未認(rèn)真分揀出所有的質(zhì)量問題印張，以至于被裝訂到部分成品中。（記者 薛玲）