越來越多的家電企業(yè)通過技術(shù)改造提高裝備水平、通過提高自動(dòng)化程度來提升生產(chǎn)效率。

　　□本版撰文 信息時(shí)報(bào)記者 蔡曉素

　　今年以來，工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)工廠成為家電業(yè)津津樂道的話題。乘著“互聯(lián)網(wǎng)+”的浪潮，近期一些強(qiáng)勢(shì)的知名家電企業(yè)，在制造轉(zhuǎn)型智造的戰(zhàn)場(chǎng)上又先人一步，希望借力“中國(guó)制造2025”的東風(fēng)，在行業(yè)洗牌中奪得主動(dòng)權(quán)。然而，記者在采訪也發(fā)現(xiàn)，除上述家電巨頭之外，珠三角的萬家樂、萬和、康寶、格蘭仕、華帝、索奇等中大型制造企業(yè)也蠢蠢欲動(dòng)，對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)裝備表現(xiàn)出濃厚的興趣。

　　三大白電企業(yè)齊秀機(jī)器人

　　8月11日，海爾位于沈陽(yáng)的“透明工廠”正式亮相，通過打造的“智能交互制造平臺(tái)”，該工廠不僅實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)，還可實(shí)現(xiàn)用戶、產(chǎn)品、機(jī)器、生產(chǎn)線之間的實(shí)時(shí)互聯(lián)。無獨(dú)有偶，另外兩家家電巨頭美的和格力也在上周同一時(shí)間進(jìn)軍機(jī)器人領(lǐng)域。

　　8月4日，格力電器首次開放了自動(dòng)化生產(chǎn)車間，高調(diào)公開了其自主研發(fā)機(jī)器人的最新進(jìn)展。據(jù)悉，格力目前自主研發(fā)研發(fā)的自動(dòng)化產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋了機(jī)器人、注塑機(jī)械手、大型自動(dòng)化線體等十個(gè)領(lǐng)域，近百種產(chǎn)品。同一天晚上，美的發(fā)布機(jī)器人戰(zhàn)略，未來3年將在機(jī)器人應(yīng)用上投資超過10億元，同時(shí)宣布與日本安川電機(jī)合資設(shè)立兩家子公司，分別開發(fā)工業(yè)機(jī)器人及服務(wù)機(jī)器人。

　　人力成本上升加速轉(zhuǎn)型

　　從企業(yè)層面來看，實(shí)施機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅是為響應(yīng)國(guó)家戰(zhàn)略，更有其自身運(yùn)營(yíng)的考慮。家電行業(yè)資深觀察人士劉步塵接受記者采訪時(shí)表示，家電巨頭選擇向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型是出于削減人力成本，增強(qiáng)企業(yè)盈利能力的考慮。家電企業(yè)實(shí)施機(jī)器人自動(dòng)化后，雖然初始投入的成本很高，但是在未來若干年內(nèi)維護(hù)的成本卻很低，生產(chǎn)效率也能大幅度提高，更為重要的是，生產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)完全的標(biāo)準(zhǔn)化，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，這些都決定了中國(guó)企業(yè)未來將大量的采用機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)。

　　事實(shí)上，隨著人口紅利的逐漸消失，人力成本已經(jīng)成為傳統(tǒng)制造業(yè)的最大軟肋，人力成本上升的同時(shí)，招工難的問題也困擾美的、格力等傳統(tǒng)家電企業(yè)。

         行業(yè)面臨新一輪洗牌