楊愛香

       由于玉米在收獲時成熟度不一致，高低不一致，所以玉米收獲機械的收獲質量問題一直是農機研發(fā)人員最頭痛的問題。

       近年來，我縣農機局把玉米機收作為農機化首要工作，通過政策扶持、補貼拉動、示范帶動等方式，大力推廣玉米聯(lián)合收獲技術。但在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有收獲機普遍存在性能、適應性和制造質量等方面的問題，影響著玉米收獲機械的推廣應用。

       1.機具性能差，制造質量不過關。主要表現(xiàn)在籽粒破損率、損失率和果穗損失率較高，清潔率低；少數(shù)自走機型存在剝皮不凈、分離不清和損傷果穗等現(xiàn)象；許多機型的摘穗機構、秸稈還田及升運等機構存在制造質量問題，易損件壽命短，作業(yè)性能不穩(wěn)定，主要傳動部件故障率高，堵塞現(xiàn)象和零部件脫落卡死現(xiàn)象嚴重；多數(shù)機型無法收獲倒伏玉米。

    2.機械適應性差，影響作業(yè)質量。玉米種植方式不統(tǒng)一是影響玉米收獲機應用推廣的主要因素之一。我縣玉米種植形式多樣，多種種植方式使玉米收獲機械的制造無所適從?，F(xiàn)在推廣的機型基本為1.8米幅寬的兩行玉米聯(lián)合收獲機，作業(yè)時其中一組扶禾器的前錐部導板會將兩行玉米引導到一個割道內，玉米秸稈會被扶禾器折斷而堵塞摘穗輥。同時，由于1.8米割幅的收獲機與2米寬度的拖拉機輪距不一致，必然碾壓旁邊一行未收割的玉米。我縣玉米種植行距一般在60~70厘米，建議企業(yè)生產割幅為2.1米的3行玉米聯(lián)合收獲機，并在割臺上設置能調整割道的行距微調器，以較好地適應玉米種植要求。

       3.作業(yè)效率低，機具功耗高，機手經濟效益不理想。背負式收獲機每小時收獲2畝左右，自走式收獲機每小時收獲4畝左右。收獲機的生產效率普遍偏低，再加上玉米收獲功率消耗大，油耗高，收獲作業(yè)成本過高，設備投資回收期長，影響了農機戶的購機、用機積極性。

       4.收獲機普遍存在機架、割臺機械強度不夠問題。收獲機在運輸或作業(yè)中，遇溝渠或崎嶇道路時，常常造成機架變形、焊縫開裂、傳動軸、銷和聯(lián)軸器斷裂或其他機件損壞現(xiàn)象。

    5.割臺升降采用機械傳動機構，操作頻繁，勞動強度大。大多數(shù)玉米聯(lián)合收獲機割臺的升降采用絲杠傳動，在不平的地面收獲、調整割茬高度和轉場作業(yè)時，機手必須停車，人工轉動絲杠升降割臺，給機手造成很大麻煩。建議生產企業(yè)將割臺升降改為液壓傳動，以方便機手操作。

    6.收獲晚熟玉米損失增大，秸稈破碎率降低。收獲機在收獲晚熟玉米或收獲受到蟲害的作物時，由于秸稈的含水率較低，秸稈和苞皮柔性加大，果穗下垂率增高，易造成果穗與摘穗輥接觸時間增長，果穗受到摘穗輥的反復沖擊和擠壓，苞葉常常被撕下，出現(xiàn)“啃尖”、“咬屁股”損傷玉米果穗的現(xiàn)象，果穗籽粒損失較大。同時，由于秸稈的木質素增加，秸稈粉碎機對秸稈粉碎的難度加大，造成秸稈破碎不徹底。

    就現(xiàn)階段而言，玉米聯(lián)合收獲機使用中存在的問題是一個普遍現(xiàn)象，希望有關生產企業(yè)，繼續(xù)在產品的適應性、可靠性、制造質量等方面下功夫，不斷改進，為農民提供先進、適用、安全、可靠、易操作的玉米聯(lián)合收獲機，促進玉米收獲機械化健康快速發(fā)展，加快我國玉米機收的步伐。

        （作者單位：遂平縣農業(yè)機械化學校）