聯(lián)合收割機常見故障及排除
摘要: 胡軍鋒聯(lián)合收割機故障產(chǎn)生的起因主要有兩種:一是由于操作不當引起的意外性故障,是人為所致,一般是容易避免和預(yù)防的。二是機器長期使用中某些機件由于過度磨損而引發(fā)的突發(fā)性故障,是自然磨損所致,在使用中
胡軍鋒
聯(lián)合收割機故障產(chǎn)生的起因主要有兩種:一是由于操作不當引起的意外性故障,是人為所致,一般是容易避免和預(yù)防的。二是機器長期使用中某些機件由于過度磨損而引發(fā)的突發(fā)性故障,是自然磨損所致,在使用中只要采取積極的防范措施是可以避免和減少故障發(fā)生的概率。下面是幾種典型的故障發(fā)生原因及預(yù)防方法:
1.切割刀片損壞。在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物;護刃器松動或變形,使定刀片高低不一致;刀片鉚釘松動,切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預(yù)防刀片損壞,操作時應(yīng)注意切割器前面的障礙物,防止刀片切割鐵絲等硬物,或者與石塊、電線桿、木樁等相撞。保養(yǎng)時,要經(jīng)常檢查和調(diào)整護刃器,使定刀片在同一水平面內(nèi),松動的刀片要及時鉚緊。
2.刀桿折斷。主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅(qū)動機構(gòu)的安裝位置不正確。為預(yù)防刀桿折斷,應(yīng)正確調(diào)整切割器,使割刀運動阻力減小,同時調(diào)整割刀驅(qū)動機構(gòu)安裝位置,以達到裝配要求。刀桿折斷后,應(yīng)更換備用割刀,并對折斷刀桿進行修復(fù)。麥收過后,卸下的割刀應(yīng)放在庫內(nèi)平架上或垂直掛在庫內(nèi)的梁上,避免刀桿彎曲變形。
3.割臺螺旋推運器打滑。推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大,尤其是在收割稀矮小麥時,葉片抓不住已割作物,不能及時輸送,在推運器前堆積、堵塞,引起割臺螺旋推運器打滑。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生,應(yīng)根據(jù)作物的稀密、高矮等不同情況,正確調(diào)整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙;當葉片邊緣磨光時,會降低推運效率,可用扁鏟或銼刀加工出小齒,以提高其抓取和推送能力。
4.滾筒堵塞。作物太濕、太密,雜草多,行走速度過快,脫粒間隙小或滾筒轉(zhuǎn)速低,傳動皮帶打滑,發(fā)動機馬力不足,逐稿輪和逐稿器打滑不轉(zhuǎn),喂入不均等都能引起滾筒堵塞。為了預(yù)防滾筒堵塞,在收割多草潮濕作物時,應(yīng)適量增大滾筒與凹板的間隙,當聽到滾筒轉(zhuǎn)速下降音時,應(yīng)降低機車前進速度或暫時停止前進,調(diào)整傳動帶的緊度,正確調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速和逐鎬器木軸承的間隙。若滾筒堵塞,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機,將凹板放到最低位置,扳動滾筒皮帶,將堵塞物掏凈。
5.滾筒脫不凈。主要是由于滾筒轉(zhuǎn)速過低、凹板間隙過大、作物喂入量過大或喂入不均勻,釘齒、紋桿和凹板柵條過度磨損,脫粒能力降低,或凹板變形造成脫粒不凈,收獲時間過早,作物過于濕潤,脫粒難度大,致使脫粒不凈。針對以上故障可提高滾筒轉(zhuǎn)速,減少凹板間隙,或降低聯(lián)合收割機前進速度,更換釘齒、紋桿、凹板,適當提高滾筒轉(zhuǎn)速和減少喂入量,可提高脫凈率。
6.篩面堵塞
主要因為脫粒裝置調(diào)整不當,碎莖桿太多,風(fēng)扇吹不開脫出物,使前部篩孔被碎莖桿、穗堵死,而引起推運器超負荷或堵塞。清洗裝置調(diào)整不當,篩子開度小,風(fēng)量小,風(fēng)向調(diào)整不當,篩子振幅不夠或傾斜度不對,造成篩面排出物中子粒較多,清選損失增大。作物潮濕或雜草太多,以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應(yīng)適當減少喂入量,降低滾筒轉(zhuǎn)速或適當加大脫粒間隙,提高風(fēng)量和改變風(fēng)向,調(diào)整篩面間隙,以改善篩面和推運器的堵塞,調(diào)節(jié)篩子開度和風(fēng)量,改變尾篩傾斜度,增加滾筒轉(zhuǎn)速等。
7.鏈條斷裂。鏈條松緊度不合適;鏈條偏磨;傳動軸彎曲,使鏈輪偏擺;鏈條嚴重磨損后繼續(xù)使用;鏈輪磨損超過允許限度;套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落,或接頭卡子開口方向裝反;鉤形鏈磨損嚴重或裝反,都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生,必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi);經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況,及時修理和更換;經(jīng)常檢查鏈條接頭開口銷的情況,必要時更換;矯直彎曲的傳動軸,使鏈輪轉(zhuǎn)動時不超過允許的擺動量;正確調(diào)鏈條的松緊度;及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪,正確調(diào)整安全離合器;及時潤滑傳動鏈條。
8.起動故障。(1)不能起動。用萬用表或測試燈泡檢查起動電機接線柱間有無12V電壓。如有,則說明起動電機沒有故障,若沒有,則起動開關(guān)勘蟲不良,應(yīng)修理或更換。(2)起動無力。蓄電池極樁接觸不良(稱虛接),或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應(yīng)緊固極樁或充電,閉合燈系開關(guān)或喇叭開關(guān),若燈亮度正常、喇叭響聲正常,則電力充足,否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發(fā)動機,然后用手觸摸極樁,如極樁發(fā)熱說明虛接。
9.充電故障。(1)不充電。不充電可能是調(diào)節(jié)器或發(fā)電機出了故障。判斷的方法是起動發(fā)動機,在怠速狀態(tài),用導(dǎo)線(體)短路調(diào)節(jié)器電源和磁場端,看電流表反應(yīng),若無變化,可慢加油門,提高轉(zhuǎn)速,若有充電電流,說明調(diào)節(jié)器損壞,應(yīng)更換調(diào)節(jié)器,若仍無反應(yīng),說明發(fā)電機損壞,應(yīng)修復(fù)或換發(fā)電機。(2)充電電流過大。電流表的正常工作狀態(tài),應(yīng)該是剛起動時充電電流較大,但幾分鐘后表針指示漸趨于正常。若長時間指示的充電電流過大,說明調(diào)節(jié)器損壞,應(yīng)換新的。
10.燈光和指示儀表故障。(1)燈不亮。燈不亮多是保險絲燒斷。如保險絲完好,可檢查燈泡和導(dǎo)線接頭。 (2)指示儀表沒有指示。儀表沒指示,可接通電源,短路相應(yīng)的傳感器。如儀表出現(xiàn)指示,說明傳感器損壞,若仍沒有指示,則儀表損壞,應(yīng)換新的。(3)指示不回位。接通電源,儀表指示最高位,發(fā)動機工作時,指針不能回到正常指示。斷開傳感器,如儀表指示能回到零位,說明傳感器短路,應(yīng)換新的,如斷開傳感器,儀表指示仍不能回零,說明儀表損壞。
責任編輯:lidong
(原標題:駐馬店新聞網(wǎng))
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